固液分離設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)比較及選擇要點(diǎn)
1、固液分離設(shè)備介紹
1.1固液分離設(shè)備的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì)
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，固液分離設(shè)備在結(jié)構(gòu)，分離效率，自動(dòng)化水平，功能集成，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性等方面發(fā)展迅速，與歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家的性能差距越來(lái)越小。行業(yè)應(yīng)用繼續(xù)廣泛。漿液中需要固液分離設(shè)備的許多固體顆粒非常細(xì)。而且，它們?cè)絹?lái)越細(xì)，總的發(fā)展趨勢(shì)是要求濾液的澄清度高和濾渣的水分含量低，以減少干燥和進(jìn)一步處理的工作量，從而降低了固液分離的成本。主要目標(biāo)是工業(yè)廢水，城市污水和污泥的脫水。
同時(shí)，固液分離設(shè)備是基于對(duì)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的研究，消化和吸收，針對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品的一般問(wèn)題和特點(diǎn)，自行設(shè)計(jì)制造的。和生活污泥脫水的要求。 ，連續(xù)操作壓力式固液分離設(shè)備已廣泛應(yīng)用于印染行業(yè)。
1.2固液分離設(shè)備概述
固液分離是從水或廢水中去除懸浮固體的過(guò)程。從廢水中去除固體通常使用篩子或沉淀法。污泥處理中使用的分離方法包括污泥的重力濃縮，污泥的浮選或污泥的機(jī)械脫水。水處理中有微過(guò)濾，澄清和深床過(guò)濾等方法。固液分離的過(guò)程是固液分離。有很多方法，沉降，過(guò)濾，膜過(guò)濾，壓濾機(jī)，真空，離心機(jī)。固液分離器是一種利用離心力分離液體中的固體顆粒和絮凝物的機(jī)器。
2、固液分離設(shè)備原理
原則上，固液分離過(guò)程可分為三類(lèi)：沉降，過(guò)濾和離心。工作原理如下：
沉降類(lèi)型依靠外力的作用來(lái)利用分散物質(zhì)（固相）和分散介質(zhì)（液相）之間的密度差來(lái)使它們相對(duì)移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)固液分離。
過(guò)濾器類(lèi)型使用某種多孔物質(zhì)作為介質(zhì)。在外力作用下，懸浮液中的流體通過(guò)介質(zhì)孔，而固體顆粒被攔截，從而實(shí)現(xiàn)了固液分離的過(guò)程。
離心是利用設(shè)備提供的慣性離心力實(shí)現(xiàn)固液分離的過(guò)程。
3、固液分離設(shè)備分類(lèi)
1）板框式脫水機(jī)
工作原則：
板框壓濾機(jī)利用板框的擠壓，通過(guò)濾布排出污泥中的水，達(dá)到脫水的目的。它主要由凹形濾板，框架，自動(dòng)氣動(dòng)密閉系統(tǒng)測(cè)量板懸掛系統(tǒng)，濾板振動(dòng)系統(tǒng)，空氣壓縮裝置，濾布高壓清洗裝置和光電保護(hù)裝置組成。機(jī)身側(cè)面。帶有濾液的濾板和濾框交替地平行排列，濾布夾在每組濾板和濾框之間。濾板和濾框被可動(dòng)部壓緊，從而在濾板和濾板之間形成壓濾室。污泥從原料液體入口流出，并從濾液出口通過(guò)濾板流出。泥餅堆積在框架中的濾布上，松開(kāi)濾板和過(guò)濾器框架后，泥餅容易剝離。
脫水方式：加壓脫水。
優(yōu)點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，操作失誤少，維修方便，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，過(guò)濾驅(qū)動(dòng)力大，所得泥餅含水量低。過(guò)濾范圍靈活，單位過(guò)濾面積小。它高度適應(yīng)材料。
缺點(diǎn)：
不能連續(xù)運(yùn)行，處理量小，濾布消耗大。容易堵塞，需要使用高壓泵。不適合油性污泥的脫水。很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)操作。
適用條件：適用于中小型污泥脫水場(chǎng)合。
設(shè)備選型要點(diǎn)：
（1）泥餅固含量要求。通常，與其他類(lèi)型的脫水機(jī)相比，板框壓濾機(jī)具有較高的泥餅固含量。如果考慮減少污泥堆積占地的因素，則可以選擇板框壓濾機(jī)。
（2）框架的材料。
（3）濾板和濾布的材料。需要耐腐蝕性，并且濾布需要具有一定的拉伸強(qiáng)度。
（4）濾板如何移動(dòng)。這些要求可以通過(guò)液壓氣動(dòng)設(shè)備自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
（5）濾布擺動(dòng)裝置，使濾餅易于脫落。與其他類(lèi)型的脫水機(jī)相比，板框式壓濾機(jī)的較大缺點(diǎn)是占地面積大。
2）帶式脫水機(jī)
工作原則：
帶式脫水機(jī)由濾帶，轉(zhuǎn)鼓，濾帶張緊系統(tǒng)，濾帶偏差調(diào)節(jié)系統(tǒng)，濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和濾帶清洗系統(tǒng)組成。污泥流入上下兩層帶狀濾布，并在輥之間連續(xù)旋轉(zhuǎn)。濾布的張力以及輥?zhàn)拥膲毫图羟辛ψ饔迷趭A在兩個(gè)濾布之間的污泥上，以進(jìn)行重力濃縮和壓力脫水。脫水餅在重力作用下濃縮，并通過(guò)刮泥在壓力下脫水。用刮刀將已脫水泥的餅剝離，并用水沖洗已剝離了泥餅的濾布，以防止堵塞濾布孔并影響過(guò)濾速度。
帶式污泥脫水機(jī)由兩條上，下張緊的濾帶組成，夾帶污泥層，通過(guò)一系列規(guī)則排列的S形輥筒，依靠濾帶本身的張力形成擠壓和壓榨污泥層。剪切力擠壓污泥層中的毛細(xì)水，以獲得具有較高固含量的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。
普通的帶式污泥脫水機(jī)由濾帶，壓輥滾筒，濾帶張緊系統(tǒng)，濾帶偏差調(diào)節(jié)系統(tǒng)，濾帶洗滌系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)組成。
脫水方式：重力脫水加剪切式。
優(yōu)點(diǎn)：
利用濾布的張力和壓力對(duì)污泥施加壓力，使污泥脫水，而無(wú)需真空或加壓設(shè)備，功耗低，操作和管理方便，可連續(xù)運(yùn)行，是應(yīng)用較廣泛的方法。同時(shí)，帶式污泥脫水機(jī)受污泥負(fù)荷波動(dòng)的影響較小，污泥含水量低，工作穩(wěn)定，消耗低，管理控制相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)操作人員素質(zhì)要求低。 。
缺點(diǎn)：
它很容易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。它不適用于油性污泥的處理。
適用條件：
在對(duì)污水處理項(xiàng)目做出決策時(shí)，可以使用帶式污泥脫水機(jī)來(lái)減少項(xiàng)目投資。目前，中國(guó)大多數(shù)新建的污水處理廠(chǎng)都使用帶式污泥脫水機(jī)，
設(shè)備選型要點(diǎn)：
（1濾帶。要求具有高抗張強(qiáng)度，耐曲折性，耐酸堿性和耐溫度變化性。同時(shí)，應(yīng)考慮污泥的具體性能，并應(yīng)選擇合適的織紋選擇可使濾帶具有良好的透氣性和對(duì)污泥顆粒的阻擋性能。
（2）輥壓缸偏差調(diào)整系統(tǒng)。通常通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。
（3）濾帶的張力系統(tǒng)。它通常由氣動(dòng)系統(tǒng)控制。濾帶的張力通?？刂圃?.3-0.7MPa，通常使用的值為0.5MPa。
（4）皮帶速度控制。不同類(lèi)型的污泥對(duì)皮帶速度有不同的要求。也就是說(shuō)，對(duì)于任何特定的污泥都有一個(gè)的皮帶速度控制范圍。在此范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)不僅可以保證一定的處理能力，而且可以得到高質(zhì)量的泥餅。
3）離心脫水機(jī)
工作原則：
離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓和帶有空心旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)組成。污泥由空心旋轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)鼓，并在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力的作用下立即扔入旋轉(zhuǎn)腔。污泥的比重大，離心力也大，被扔到輪轂的內(nèi)壁上，形成固體層。水密度低，離心力小，在固體層內(nèi)部?jī)H產(chǎn)生液體層。固體層中的污泥由螺旋輸送機(jī)緩慢驅(qū)動(dòng)，被輸送到輸送裝置的錐形端，并通過(guò)輸送裝置周?chē)某隹谶B續(xù)排出。液體在被收集并從脫水器中排出后，從堰排出到轉(zhuǎn)移裝置的外部。
脫水方法：離心力脫水。
優(yōu)點(diǎn)：
離心脫水機(jī)的單機(jī)處理能力更大，可達(dá)50m³/ h或更高，處理負(fù)荷高達(dá)1500kg / h，是帶式脫水機(jī)的幾倍。它更適合大型污水處理廠(chǎng)。該離心機(jī)占地面積小，自動(dòng)化程度高。通常為全封閉式，有利于改善工作環(huán)境。
缺點(diǎn)：
該離心機(jī)的缺點(diǎn)是耗電量高，噪聲大，處理能力低，維護(hù)技術(shù)要求高。
適用條件：
適用于固液密度較高的污泥脫水。
設(shè)備選型要點(diǎn)：
（1）離心脫水機(jī)關(guān)鍵的部分是旋轉(zhuǎn)轂。旋轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水能力越大。
（2）重印時(shí)間越長(zhǎng)，污泥的固含量越高，但是重印時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)降低性?xún)r(jià)比。在使用期間，再現(xiàn)速度是重要的控制參數(shù)。控制輪轂的轉(zhuǎn)速，以使其獲得更高的固體含量并減少能耗是離心脫水機(jī)運(yùn)行的關(guān)鍵。
（3）在選擇離心脫水機(jī)時(shí)，由于流道或螺旋的外邊緣很容易磨損，因此對(duì)其材質(zhì)有特殊要求。
（4）新型離心脫水機(jī)的大部分螺旋形外緣均制成組裝塊，以便于更換。組裝塊的材料通常是碳化鎢，這很昂貴。
4）陶瓷過(guò)濾器
工作原則：
陶瓷過(guò)濾器基于毛細(xì)管和微孔原理。它使用微孔陶瓷作為過(guò)濾介質(zhì)。它使用大量的微孔陶瓷和根據(jù)毛細(xì)管作用原理設(shè)計(jì)的固液分離裝置。使用負(fù)壓的盤(pán)式過(guò)濾器。微孔陶瓷板具有獨(dú)特的透水性和不透氣性。由陶瓷板的內(nèi)腔產(chǎn)生的真空是由外部壓力差引起的，因此槽中的懸浮物在負(fù)壓的作用下被吸收在陶瓷板上。固體材料無(wú)法通過(guò)微孔陶瓷板。多孔陶瓷板被捕獲在陶瓷板的表面上，并且由于真空壓力差和陶瓷板的親水性的影響，液體通過(guò)氣液分配裝置平穩(wěn)地排出，從而達(dá)到固結(jié)的目的。液體分離。
脫水方式：過(guò)濾脫水
優(yōu)點(diǎn)：
陶瓷過(guò)濾器的特殊材料和結(jié)構(gòu)決定了其優(yōu)勢(shì)，即良好的總體強(qiáng)度，耐磨性，耐腐蝕性和長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)由于強(qiáng)度好，微孔不變形，技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定，無(wú)波動(dòng)。同時(shí)，它的孔隙小，毛細(xì)作用強(qiáng)，節(jié)能，運(yùn)行成本低，濾餅中的水含量低，且濾液澄清且可重復(fù)使用。
缺點(diǎn)：
在陶瓷過(guò)濾器的工作過(guò)程中，細(xì)小顆粒容易堵塞陶瓷微孔，影響生產(chǎn)效率。
設(shè)備選型要點(diǎn)：
（1）陶瓷濾板是陶瓷過(guò)濾器的關(guān)鍵部件。陶瓷濾板的材質(zhì)變化，孔徑和強(qiáng)度的變化直接影響過(guò)濾效果。陶瓷過(guò)濾板的制造技術(shù)決定了陶瓷過(guò)濾器的使用效果。
（2）陶瓷板的材料選擇。
（3）在電控部分，有很多地方需要控制陶瓷過(guò)濾器。
（4）加工能力的穩(wěn)定性要求。
5）堆積螺桿脫水機(jī)
工作原則：
脫水器主體主要由過(guò)濾器主體和螺旋軸組成，并且過(guò)濾器主體具有兩個(gè)部分，即濃縮部分和脫水部分。因此，當(dāng)污泥進(jìn)入過(guò)濾器主體時(shí)，利用固定環(huán)和移動(dòng)環(huán)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)層疊片之間的間隙快速排出濾液，并迅速濃縮，污泥移動(dòng)至脫水部。當(dāng)污水水泥進(jìn)入脫水部分時(shí)，速率室中的空間不斷縮小，污泥的內(nèi)部壓力不斷增加，再加上污泥出口處的壓力調(diào)節(jié)器的背壓，達(dá)到了有效脫水的目的。 ，污泥連續(xù)排放到機(jī)器外部。
脫水方法：螺旋脫水。
優(yōu)點(diǎn)：
蝸牛脫水機(jī)工作時(shí)不被堵塞，可以輕松處理油性污泥。它具有簡(jiǎn)單的操作和管理。它可以完全自動(dòng)化且無(wú)人值守。同時(shí)，它體積小，功能齊全，節(jié)水節(jié)能。
缺點(diǎn)：
不適合對(duì)大顆粒，硬度大的污泥進(jìn)行脫水處理；處理量小。
適用條件：
適用污泥濃度為2,000?30,000mg / L，適用于10?30000m³污水處理規(guī)模。
設(shè)備選型要點(diǎn)：
（1）蝸牛污泥脫水機(jī)的干污泥處理能力取決于蝸牛體的直徑和數(shù)量。該模型由三個(gè)字母和三個(gè)數(shù)字表示。
（2）在污泥的性質(zhì)和濃度不清楚的情況下選擇類(lèi)型時(shí)，建議使用干污泥處理量的平均值進(jìn)行計(jì)算。
（3）無(wú)軸螺旋輸送機(jī)或進(jìn)料斗的高度設(shè)置可以參考泥餅出口底端離地面的高度。
（4）由于堆疊式螺桿的主體具有自清潔功能，因此僅需使用加壓水依靠常閉電磁閥進(jìn)行定期噴涂即可。
（5）污泥脫水機(jī)系列脫水機(jī)的易損件的更換周期是一個(gè)近似值。在實(shí)際的操作過(guò)程中，污泥的種類(lèi)，處理方法，操作調(diào)整狀態(tài)和日常操作時(shí)間都會(huì)影響到易損件的更換周期。
6）轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾器
轉(zhuǎn)鼓固液分離設(shè)備是轉(zhuǎn)鼓篩網(wǎng)過(guò)濾裝置。處理后的廢水沿軸向進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，然后以徑向放射狀通過(guò)篩網(wǎng)流出。水中的雜質(zhì)（細(xì)小懸浮物，纖維，紙漿等）被捕獲在轉(zhuǎn)鼓上濾網(wǎng)的內(nèi)表面上。當(dāng)捕集在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)鼓帶到上部時(shí)，它們被壓力洗滌水反洗到排渣罐中并流出。
脫水方式：連續(xù)加壓
優(yōu)點(diǎn)：
當(dāng)用于儲(chǔ)層水處理時(shí)，浮游生物的去除效率很高。該微濾機(jī)占地面積小，生產(chǎn)能力大，操作管理方便。它可以連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，節(jié)省了人力。
缺點(diǎn)：
輔助設(shè)備多，投資成本高，過(guò)濾面積大。有限的過(guò)濾驅(qū)動(dòng)力，難以過(guò)濾高溫懸浮液
適用條件：
它適用于處理容易包含過(guò)濾顆粒的濃懸浮液。
設(shè)備選型要點(diǎn)：
選擇濾布材料時(shí)，選擇濾布時(shí)應(yīng)考慮濾布的使用壽命和抗靜電能力。
